บางครั้งนักออกแบบและวิศวกรอาจมองข้ามซีลว่าเป็นส่วนประกอบที่ไม่เด่นชัด ผู้ใช้ขาดความเอาใจใส่เพียงพอในการฝึกอบรมหรือการเลือกเครื่องมือในการติดตั้ง ส่งผลให้ซีลเสียหายหรือติดตั้งไม่ถูกต้องในระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง
ต่อไปนี้คือสาเหตุทั่วไปบางประการของความล้มเหลวในการซีลที่รวบรวมโดยบรรณาธิการ รวมถึงคำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการหลีกเลี่ยงความล้มเหลว เรามาดูพร้อมๆ กันเลยครับ
01. ปัญหาการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม
หากการติดตั้งซีลในถังน้ำมันทำได้ยาก จะต้องใช้เครื่องมือติดตั้งแบบพิเศษที่มีการลบมุม ในเวลาเดียวกันตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีมุมแหลมคมในร่องซีลที่ทำให้ซีลเสียหาย
สาเหตุทั่วไปอีกประการหนึ่งของความล้มเหลวของซีลคือทิศทางการติดตั้งซีลไม่ถูกต้อง ดังนั้นการใช้เครื่องมือในการติดตั้งที่ถูกต้องจึงเป็นสิ่งสำคัญ เพื่อป้องกันทิศทางการติดตั้งซีลไม่ถูกต้อง และความเสี่ยงที่ซีลจะเสียหายระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง
02. ปัญหาการอัดขึ้นรูป
ความล้มเหลวในการซีลประเภทนี้เป็นเรื่องที่นักออกแบบคุ้นเคยมากกว่า ซึ่งระดับแรงดันที่มากเกินไปอาจทำให้ซีลแตกและบีบลงในช่องว่างของฮาร์ดแวร์
การใช้แหวนล็อคหรือการเปลี่ยนวัสดุซีลจากอีลาสโตเมอร์เป็นเทอร์โมพลาสติกสามารถป้องกันไม่ให้ปัญหานี้เกิดขึ้นได้
03. ความผิดปกติของการบีบอัด
การรั่วไหลของแรงดันต่ำเป็นสัญญาณของความยืดหยุ่นที่ลดลงในส่วนประกอบการซีล หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าการเปลี่ยนรูปแบบการบีบอัด
ซีลยางและโพลีเมอร์มีแนวโน้มที่จะเกิดสถานการณ์เช่นนี้มากขึ้น ควรเพิ่มหรือเปลี่ยนการบำรุงรักษาซีลเชิงป้องกันด้วยวัสดุที่ไม่ได้รับผลกระทบจากการเสียรูปของการบีบอัดได้ง่าย
04.ปัญหาแรงดันที่ติดอยู่
ตามหลักการแล้ว หากแมวน้ำสองตัวอยู่ติดกัน ก็ไม่ควรปิดผนึกไปในทิศทางเดียวกัน แต่ในบางกรณีซีลที่อยู่ติดกันอาจซีลไปในทิศทางเดียวกันทำให้น้ำมันไฮดรอลิกติดอยู่ระหว่างซีล หากตรวจไม่พบตั้งแต่เนิ่นๆ แรงดันที่เพิ่มขึ้นในระดับหนึ่งจะทำให้น้ำมันไฮดรอลิกพ่นออกมาและซีลเสียหาย
วิธีแก้ไขคือการดูดปั๊มซึ่งสามารถส่งปั๊มน้ำมันไฮดรอลิกกลับไปยังด้านแรงดันของระบบได้
05. ปัญหาการสึกหรอ
เมื่อเวลาใช้งานเพิ่มขึ้น ซีลจะเสื่อมสภาพ แต่มีหลายวิธีในการยืดอายุการใช้งาน ตัวอย่างเช่น มลภาวะเป็นสาเหตุของการสึกหรอมากเกินไป และน้ำมันไฮดรอลิกสามารถแยกสารมลพิษที่อยู่นอกบริเวณซีลได้ดีขึ้น ดังนั้นหากอัตราความล้มเหลวของซีลเร็วกว่าที่คาดไว้ ก็อาจพิจารณาเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกได้